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混凝土增强剂适用范围:
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括:地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
Z2混凝土硬化剂使用方法:
1、本产品使用前请搅拌均匀;
2、混凝土表面保持干燥,如混凝土表面密度高,需打磨处理;
3、在清理干净的混凝土上,每天上午下午连续涂刷混凝土表面增强剂至少3-5次,使其充分渗透吸收。
4、处理后的混凝土1-2天见效,5天左右基本达到效果。
混凝土表面回弹增强剂主要适用于:
1. 已浇筑成型的混凝土由于养护,配合比,外加剂等的使用,受冻等原因造成的强度偏低。
2. 混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低,包括:地面,墙面,柱子,桥梁,隧道等。
3. 新混凝土,水泥构件涂刷以延长使用年限。
材料特点
1. A5混凝土硬化剂是由1#料(无色透明,用于增硬处理)和2#料(白色乳液,用于耐磨处理)组成;
2.无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.渗透固化:有效渗透1~3mm,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整体;抗压强度提高10%~40%,有效提高硬度、密度;
4.增亮抗渗:增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部。
材料用法
分两步进行,先用1#号料进行增硬处理,再用2#料进行耐磨处理即可。
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,但不得有明水);
裂缝及缺损部位应用灌浆系列及A3高强修补料修补后,统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒1#料,**基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的1#料,保持浸润状态,使整个地面完全浸透;
随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处,应**2小时内基层充分吸收1号料,且不应有余料堆积;
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。
3.耐磨处理:
1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面,一遍即可,应均匀饱满,不需养护,7天后可正常使用。
使用混凝土地面液体硬化剂后,混凝土地面所能达到的硬度和密度取决于混凝土地面表层的质量,液体硬化剂能够大大提高一般混凝土地面的耐磨性、降低起尘程度。对于高质量的混凝土地面(水灰比小,抛光面精密)而言,对液体硬化剂的需求也就减少了。
同样混凝土地面液体硬化剂能提高混凝土地面抵抗化学腐蚀的能力,但它们并不可能**被处理的地面能地抵抗化学腐蚀,对于暴露或遭遇腐蚀性强的化学物质的场合,选用抗化学腐蚀保护层效果更好。
混凝土表面增强剂主要适用于:
1、已浇筑成型的混凝土由于养护,配合比,外加剂等的使用,受冻等原因造成的强度偏低;
2、混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低,包括:地面,墙面,柱子,桥梁,隧道等;
3、新混凝土,水泥构件涂刷以延长使用年限。
施工项目的质量管理是高度集中的科学管理手段,因此,从项目经理到每个工人在思想上应有高度的质量意识,质量是企业的生命,质量就是效益,在行动上应严格执行有关规范,验收标准,只有这样才能杜绝和预防质量事故的发生,交付满意的工程。
混凝土增强剂的适用范围:
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
混凝土表面增强剂的适用范围:
1. 新旧混凝土地面,墙面,立柱的涂刷,增加强度,硬度,回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。
2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷,增加强度,硬度,延长使用年限。
3. 各类起灰,起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。