新乡混凝土表面增强剂直供

混凝土表面增强剂
混凝土增强剂是无色透明液体，通过充分渗透，一般能渗透混凝土表层3-5mm，其有效成分能*地与混凝土中的游离钙等化学成分发生化学反应，不仅能够生成凝胶，还会生成一些稳定的硅钙类致硬物质，增加了结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，大地提高混凝土结构表层的强度，硬度和耐磨性，从而得到封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和抗大多数工业化学品侵蚀的表面。而且本品不会像表面涂层随着使用而磨损，因为地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。使得混凝土表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
先强调两个重点：混凝土强度、硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，所有的施工工艺都是差不多的，只是根据基面情况不同有所调整，基面状况决定了吸收情况（单位用量）。
一、混凝土增强剂主要功能
1.快速硬化混凝土墙面；
2.提升原混凝土抗压强度、提高墙面回弹强度，提升混凝土抗冲击性能；
3.提升混凝土整体观感。
混凝土墙体回弹强度不够怎么解决
二、混凝土增强剂的适用范围
1.混凝土墙面回弹不够，柱子，梁强度差一些；
2.混凝土地面强度不足；
3.提高混凝土强度，混凝土标号提高一个等级。
三、混凝土增强剂施工方法
1.先彻底把墙面上的尘土清理干净，并保持基层干燥；
2.采用滚涂的方式把料均匀赶开，使材料充分的渗入混凝土内； 40分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀，不能有过多集料，否则*造成表面结膜，影响观感。
3.要注意材料的用量与基层的孔隙率有直接关系，涂刷多遍即可达到效果。
混凝土墙面回弹提高，混凝土强度不够，混凝土增强，混凝土表面强度低，混凝土增强剂。
混凝土增强剂适用范围：
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括：地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
混凝土硬化剂使用方法：
1、本产品使用前请搅拌均，
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨处理
3、针对提高混凝土回弹值，用滚涂涂刷材料于结构表面，可多次重复涂刷，单次间隔10-30分钟，维持饱和湿润状态，使材料充分浸润混凝土结构内部；并于后续2日内连续按照以上方式施工涂刷Z2材料，持续提高结构强度幅度。
4、处理后的混凝土1-2天见效，5天左右基本达到效果。
混凝土增强剂的性能和特点：
1、性密封，抗渗：使用混凝土增强剂，使混凝土在其生命周期中被密封，并可延缓任何油污及其他物质的渗透；
2、性养护混凝土：对新做的混凝土构件可抑制细微裂缝及温差裂缝的产生，性的养护混凝土；
3、性提高强度和硬度：能使混凝土的组成成分固化形成一个坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，并大地提高了混凝土的抗磨能力和表面的耐候性。使混凝土构件表面回弹值提高10-40%。

什么是混凝土增强剂：
混凝土增强剂是新一代渗透性硬化剂材料，含特选高活性氟钛物，是环保无色透明液体（无味、无毒、不燃）；
混凝土增强剂的性能特点：该特选硬化手质，能够渗入混凝土表层以下1-3mm，固化混凝土成分使成为坚密实体，令混凝土地硬化，强化及密封。
混凝土增强剂产品用途：
1、液态硬化剂用作硬化新、旧混凝土的表面，使其防尘，耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀，提高混凝土表面的耐久和耐磨性；
2、适用于所有工业厂房和仓库、货物卸区、停车场等；
混凝土增强剂产品优点：
1、与其它液体硬化剂相比，反应更*、更完全，强度增长更快、更高，适用范围更广；
2、可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性；
3、通过化学反应清除混凝土表面灰尘；
4、固化起砂表面，增加环氧涂层和基层的粘结性，进而提高环氧层的耐久性；
5、施工时间短，简便易行，不需中断生产；
6、造价经济，性价比高；
7、特别可用作用问题耐磨地坪的增强剂和表面修复剂，提高耐磨地坪的表面强度；
8、亦可用作耐磨地坪的养护和密封剂。
混凝土增强剂的产品性能：
1、 防尘和硬化：混凝土土地面表层强度较低的固有质量缺陷，因经常通易遭磨损、起尘。这不公会产生很多灰尘，对人和叉车安全也做成大的危害，是工业领域普遍存在的问题；
分两步来消除混凝土中的粉尘，从面提高混凝土地面的耐久性。先，产品可渗入混凝土面层民下1-3毫米；*二，液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封；
2、 耐磨：混凝土增强剂可消除混凝土中的松散物，增加表层的密实度提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上；
3、密封抗渗：混凝土增强剂反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细孔，产生一密实无孔表面层，能提高混凝土的抗渗能力达30%以上；
4、养护：混凝土增强剂可密封混凝土和堵塞、减少毛细孔，减少混凝土中水分的蒸发，从而加强混凝土的养护。抑制龟裂纹的产生；
5、寿命：混凝土增强剂直接硬化混凝土表层，形成的硬化层（不是附加涂层）远比其它硬化剂、涂料形成硬化层“外衣”更加一体、、延长地面使用寿命。
随着公路交通运输事业的发展，我国公路桥梁的建设正以**的规模在各地展开。预应力混凝土桥梁因跨度大，自重轻，承载力高，设计经济合理，施工简单易行，施工工艺成熟，临时设施投入较少等特点，日益显示出广阔的应用前景。随着我国高等级公路建设的不断发展，预应力混凝土技术在公路桥梁工程中发展快，在桥梁上得到普遍应用，但就目前预应力混凝土桥梁施工而言，仍然存在很多问题，其中混凝土后期强度不合格就是常见问题之一。混凝土强度不足将对结构的承载能力，裂缝以及耐久性等诸多方面产生不利影响，应根据其不足的程度，采用相应的处理办法，其中快速有效的方法是涂刷混凝土增强剂。
混凝土强度不足是由多种原因造成的，使用混凝土表面增强剂可快速有效地提高混凝土表面的回弹强度10-40%。混凝土表面增强剂是液态水溶性产品，通过充分渗透，一般能渗透3-30mm，其有效成分能*与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成凝胶物质，从而增加了结构的致密性，使混凝土表面形成一个致密坚固实体，从而大地提高了混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。

产品功能优势：
混凝土表面增强剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，但同时又允许气态的水自由流通，混凝土得以呼吸。混凝土增强剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。密封进程则继续在应用之后的1-3个月。

混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
6.在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比，强度降低
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
混凝土表面增强剂反应原理：
混凝土表面增强剂具有低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度的15-30%。除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度增加更为明显，它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。