承德防腐环氧砂浆供货商 设备基础灌浆料

环氧灌浆料产品用途：
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装；
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆；
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
环氧树脂砂浆用途.
1. 混混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复；
2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4. 公路、桥梁，高速铁路箱梁桥面找平施工及受力构件的修补与加强；
5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7. 车间、仓库等地面的磨损修复；
8. 碳纤维加固、建构筑物使用钢绞线加固的抹灰找平，预制构件装配缝隙的灌注修补。
9. 高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土、轨道板混凝土修补设计强度为C55～60兆帕
无收缩环氧树脂灌浆料包括a料（树脂）、b料（硬化剂）、c料（高分子聚合物填料）三组份，该产品不含溶剂等挥发性对人体有害的物质。
常温下混合即可使用，*另外添加任何成份。
100无收缩环氧树脂灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法，已经不断能够大大延长动设备的运行固期及部件使用寿命。

一、产品介绍：
GST-T1高强无收缩灌浆料水泥基灌浆材料从初的主要用于设备基础灌浆，已发展成为可用于建筑物基础加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。产品本身为非金属性材料，其收缩补尝机理源于钙矾石晶体的实心膨胀。几乎不含氯离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于施工浇注，形成高强度不收缩构体物。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。
二、产品特点：
1 、流动性好：在水灰比很低的情况下，可获得很大的流动度，能够自流平，自动地填充所需灌注空间，确保无漏空灌浆。
2 、无收缩：无收缩自流平灌注材料具有微膨胀性能，胀量可根据工程要求进行调整，一般为 0.01~0.05% 。其凝结前产生的膨胀能对砂浆的塑性收缩给予相应的补偿，无收缩自流平灌注材料还能补偿砂浆硬化后产生的干燥无缩。
3 、早期强度高：无收缩自流平灌注材料 1 天强度大于 30MPa ， 3 天强度大于 50MPa ， 28 天强度大于 80MPa ，可使设备在 1~3 天内进行安装，可抗击设备运行中的冲击和振动。
4 、粘结强度：能提高钢筋与混凝土的握裹力，能够产生很好的锚固效果。
三、适用范围：
1 、电厂设备，风电基础，钢骨结构基础，接缝填充灌浆。
2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。
4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。
5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。
6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。
7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
四、性能指标：
初始流动度 320mm
30分钟保留值 280mm
抗压强度1d 38MPa
3d 65MPa
28d 88MPa
竖向膨胀率 0.15%
对钢筋无锈蚀作用
无泌水
五、使用方法：
1 、无收缩自流平灌注材料，使用时只需加入 13% 左右的清洁自来水搅拌均匀，跳桌流动度达 240 mm 以上即可灌浆使用。该产品不需振捣。
2 、灌注施工完成后，终凝以后开始进行洒水养护，养护期 7 ~ 14 天。
六、包装与贮存：
1 、GST-T1高强无收缩灌浆料牛皮纸内编织袋包装，每袋 50 kg 。
2 、请贮放在干燥通风的地方，以免受潮。
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层后度30mm<..&..<..150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
产品特点
1.早强、高强、1天强度可达50MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后，即可施工，不须振捣便可充填全部空隙
3.微膨胀、保证灌浆料与基础紧密接触
4.耐久性、200万次疲劳实验，50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可，简便快捷

产品特点
（1） 高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
（2） 自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
（3） 无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
（4） 水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
（5） 耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
（6） 抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。
产品用途
?； 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。?；
?； 用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。?；
注：（１）抗压强度：按照gb177-85水泥胶砂强度试验方法。
（２）膨胀率：按照gb119-88混凝土外加剂应用技术规范
施工指南
（一）表面预处理：接触hgm100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
（二）支模：模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基度间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
（三）施工温度：环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作状态，施工时及随后内环境温度好控制在15°c32°c，20°c为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°c，施工宜选择中午。
（四）配料：
（1） 用于提式搅拌器（200-250rpm）先将a料、b料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照a料：b料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
（2） 在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入c料，使a料、b料、c料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟；在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少c料的用量或适当加水搅拌均匀。
（五）灌浆方法
（1） 灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
（2） 灌浆工作必须连续尽快完成。
（3） 单次灌浆层厚度控制在25mm350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m-1.8m-150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。
贮存与运输
（1） 本品a料b料为水乳型环氧乳液和硬化剂乳液，应贮存5°c以上阴凉处密封状态下，保质期6个月。c料为高分子聚合物干混砂浆，宜贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期6个月。
（2） hgm100不燃、不爆、无污染和放射危害，可按一般货物贮存运

、早强、高强
1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。                 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。             4、用于梁柱截面加固工程。
执行标准  GB/T50448-2008
技术参数
产品选择依据
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。                              4、台秤若干。
5、拌槽。                                  6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。                            8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。                        10、棉纱、胶带。
灌浆施工
灌浆料厂家价格 cgm高强无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 环氧灌浆料 支座灌浆料 C40灌浆料  TGRM水泥基灌浆料示例图2　　步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
灌浆料厂家价格 cgm高强无收缩灌浆料 环氧树脂灌浆料 环氧灌浆料 支座灌浆料 C40灌浆料  TGRM水泥基灌浆料示例图3　　、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储运
1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
改性环氧树脂灌浆料施工工艺
　　步、表面预处理：
　　凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。
　　第二步、支 模：
　　模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶)，模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
　　第三步、配 料 ：
　　先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
　　第四步、灌 浆
　　(1)灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作必须连续尽快完成。
　　(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
　　包装储运
　　1、A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　2、B料：标准包装规格为45kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　3、C料：标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　郑重声明
　　本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
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