黔南水性环氧砂浆厂商 自流平灌浆料

环氧灌浆料应用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法，已经不断能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
环氧灌浆料应用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，
环氧灌浆料应用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
环氧灌浆料应用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
环氧灌浆料应用于混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
产品特点
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度；
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用；
3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度；
4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确；
5、的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载；
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
表面预处理
接触环氧灌浆料的混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
检查密实
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
项目    18℃        25℃      32℃
初凝   3小时      2小时    1.5小时
终凝  72小时    48小时   36小时
改性环氧灌浆料施工基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板**部应高出设备底座上表面50mm。
1、抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》
2、膨胀率：按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》
·设备灌浆安装：压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备改性环氧灌浆料经过。
改性环氧基水泥灌浆料，属于高性能改性环氧灌浆料，适用于设备灌浆固定安装：因为它价格稍贵，性能耐造。有酸碱盐，油脂，高震动性设备的灌浆，比如压缩机，泵，冲压机，等等。都可以用这个改性环氧灌浆料。我们是。售后安心。产品经过严格检测。行业标准。有需要大体积灌浆，轨道，支座搞高强受压力区域的灌浆。星聚建材。施工简单。
改性环氧灌浆料，混凝土修补加固。
灌浆固定。流动度：≥300mm                  ·3天抗压强度：≥20Mpa
·竖向膨胀率：≥0.02%              ·7天抗压强度：≥40Mpa
·28天抗折强度：≥10Mpa            ·28天抗压强度：≥55Mpa
改性环氧灌浆料应对与工程大型震动身边需要灌浆固定，那么可以选择我们环氧树脂灌浆料。因为它的性能指标优，价格合理。我们有成熟的生产研发经验。现在有四个成熟的分厂。在北京，沈阳，昆明，河南。保证您尽快用到合格的材料。
环氧树脂灌浆料CGM-100油性因为其抗压强度很高，备受客户青睐。不仅可达抗压强度高，还有优良的耐腐蚀性能，很好的韧性，在一般灌浆料不能承受的施工地方，环氧灌浆料可以很好的发挥作用。
环氧灌浆料为灌浆固定需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法不需要中途返工一般而且经久耐用，已经不断能够很好的保护动设备的运行周期及部件使用寿命。包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质绿色环保。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，不要添加其他的添加剂。就能保证效果。
环氧灌浆料优越的使用性如下各个方面：
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度，
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用，
3、无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度，
4、的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确，

环氧灌浆料在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。适用期(25℃) 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。 (4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。环氧灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。
用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固。施工温度，环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。产品特性：产品简介：环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
热膨胀系数(0℃～60℃)完全固化成型后(大于7天)在10～50×10-6mm/mm/℃之间。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作性伸缩缝。环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。表面收光及拆模：灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。环氧树脂灌浆料。
比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系。 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。混合，用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟。
灌浆工作必须连续尽快完成。成品保护。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。产品物性：(标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。安全性：采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有轻微性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医。并不影响后的性能。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。环氧树脂灌浆料施工方案：包装及存放：常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。

高强无收缩环氧灌浆料使用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

高强无收缩环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。
改性环氧树脂灌浆料施工工艺
　　步、表面预处理：
　　凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。
　　第二步、支 模：
　　模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶)，模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
　　第三步、配 料 ：
　　先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
　　第四步、灌 浆
　　(1)灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆工作必须连续尽快完成。
　　(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆。
　　包装储运
　　1、A料：标准包装规格为15kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　2、B料：标准包装规格为45kg±0.5kg/桶，宜储存在5℃以上阴凉、通风环境中，避免阳光暴晒，密封状态下，保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　3、C料：标准包装规格为25kg±0.5kg/袋，宜储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。
　　郑重声明
　　本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
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